バキュームリフターで広く使用されています 製造業。以下は、2つの観点から紹介します。 さまざまな製造サブセクターでのそれらのアプリケーションとその鍵 利点。

製造業のサブセクターでのアプリケーション

1. 電子機器製造

• ユースケース: この業界は、繊細さが要求される高精度の製品を扱っています 取り扱い。サクションリフターは、 マイクロチップと敏感な電子部品。

• 利点:手作業による静電気損傷や機械的摩耗を排除し、製品の歩留まりを大幅に向上させます。

2. 自動車製造

• ユースケース:大型の車体パネルや重量のあるエンジン部品を取り扱っています。

• 利点:強力な吸引力と安定した性能により、生産における高効率と安全性を確保します。

3. ゴム製品産業

• 利点: ゴムブロックの取り扱いにおける労働集約度を効果的に低減します。対して 例えば、ある工場では、1台の機械あたりのオペレーター数を減らしました。 2対1で、個々の効率が2倍になり、全体の労働力が3倍になります 生産性と職業上の危険の排除。

4. 製薬業界

• ユースケース:製薬工場では、30kgのカートンの移動やパレタイズにサクションリフターが使用されています。

• 利点:医薬品に求められる精度と衛生状態を維持しながら、迅速かつ安全なマテリアルハンドリングを実現します。

製造におけるサクションリフターの利点

1. 効率の向上

• 手作業よりもはるかに高速に作業できるため、迅速な材料移送が可能になり、生産サイクルが大幅に向上します。

• 例: ある電子部品メーカーでは、 吸引を採用した後の同じ時間枠内の処理能力 リフター。

2. コスト削減

• 1台のサクションリフターで3〜5人の作業員を置き換えることができ、長期的に人件費を大幅に節約できます。

3.正確な位置決め

• 取り扱い中の材料損傷を最小限に抑え、廃棄物を削減し、企業のコストを節約します。

4. 安全性と信頼性

• 安定したハンドリング:独自の真空吸引原理により、安全な材料輸送が保証され、落下リスクが大幅に減少します。

• 安全機能:以下を含む複数の保護メカニズムを装備しています。

• 真空圧力モニタリング

• 緊急ブレーキシステム

• 過負荷保護

• 非常停止ボタン

• オペレーターと機器の安全性を確保します。

5.高い適応性

• カスタマイズ可能な吸引パッド: 表面の特性に基づいて交換または調整することができます。 さまざまな形状や素材の物体を収容し、信頼性を高めます グリップ。

• シームレスな統合:さまざまな作業環境や既存の生産ライン、物流ワークフローと簡単に統合できます。

によって 効率の向上、コスト削減、安全性の向上、吸引 リフターは、現代のものづくりに欠かせないものとなっています。彼らの 汎用性とインテリジェントな設計により、彼らは産業の主要なイネーブラーとなっています オートメーション。